混床設備和EDI設備的應用有優點缺點分析介紹

混床設備，EDI設備的基本概念（EDI設備，EDI超純水系統，混床設備，離子交換器）

混床設備

混床在合理的互換周期時間內，出水水質平穩，其電阻可以達到14MΩ，一旦抵達無效終點站，則導電率會大幅度升高，出水水質也隨著不穩定。因為其互換周期時間受作業員的實際操作水準、再生劑品質、預備處理水質及其環氧樹脂自身的品質等要素的危害，故存有合理周期長度不確定性的要素。因此，在ro反滲透＋混床的系統軟件中，若可裝2個混床，一用一備，可減少混床忽然無效產生的風險性。

EDI設備

EDI又被稱為持續電除鹽（Electrodeionization或CDI，continuouselectrodeionization），是將二種早已完善的水處理技術性－－電滲析法和離子交換法緊密結合，融解的鹽在節能型的標準下被除去，在運作全過程中不用有機化學再生，而且其出水電阻較混床出水也要高，可以達到10-15MΩ.CM，達到我國電子器件級水I級規范。EDI對一級ro反滲透出水導電率沒有太高的規定，滲水導電率在4-12us∕cm其都可以達標產水量。歸屬于節能型技術性，離子交換法環氧樹脂不需酸、堿有機化學再生，節省很多酸、堿和清理自來水，大幅度降低了勞動效率。更關鍵的是無廢酸、廢燒堿溶液排出，歸屬于非化學方程式的水處理裝置，它不用酸、堿的存儲、解決及無污水的排出。

實際操作比照

混床設備

混床再生時間較為長，再生中需損耗很多的RO水將混床清洗達標?；齑苍O備的實際操作在純水系統系統軟件中是非常復雜的，從一開始的配酸、堿到后的再生完畢少需歷經2個班、多的人的相互配合，勞動效率很大，另外因為混床的互換合理周期時間的減少產生了混床的經常再生，進一步增加了再生時的勞動效率。

混床再生時作業員需與酸、堿開展觸碰，是一種危險因素的實際操作，并且再生時盡管作業員配戴有勞動防護用具，但仍使作業員的生命安全存有一定風險。

混床再生后的應用有效期限與作業員的工作經驗、工作主動性及再生用強酸強堿的品質有非常大的關聯，因為其實際操作絕大多數靠工作經驗實際操作，在所難免發生混床再生后在預留期限內就無效，不可以應用的事兒。那樣就會有很有可能會危害一切正常生產制造。

EDI設備

EDI是由一個或好多個每鐘頭產水率同樣的控制模塊構成，依據具體純凈水的需求量打開或終止EDI控制模塊，手動式實際操作相對性經常，但實際操作非常簡單，只需打開EDI水閥門、極水閘閥和濃水閘閥，及其開啟開關電源另外依據出水水質調整加劑量（氧化鈉）、電解法工作電壓和電流量的尺寸就可以，對作業員的責任感規定較高。

水處理運作成本費比照

1)項目投資量較為

與混床離子交換法設備對比ＥＤＩ裝置前期項目投資量要高約20%上下,但從混床必須強酸強堿存儲、強酸強堿加上和污水處理設備及中后期維護保養、環氧樹脂拆換看來,二者花費相距在10%上下。伴隨著技術性的提升 與大批量生產,ＥＤＩ裝置需要的項目投資量會極大地減少。此外,ＥＤＩ裝置設備精巧,所需工業廠房室內空間遠遠地低于混床

2)運作成本費較為

ＥＤＩ裝置運作花費包含能耗、耗水量、藥物費及設備折舊費等花費,省掉了強酸強堿耗費、再生自來水、污水處理和工業廢水等花費。在能耗層面,ＥＤＩ裝置約0.5ｋＷｈ/ｔ水,混床加工工藝約0.35ｋＷｈ/ｔ水,EDI的能耗成本費會略高。在耗水量層面,ＥＤＩ裝置產水率高,無需再生自來水,因而在這里層面運作花費小于混床。對于混床的藥物費和EDI設備折舊二者相距并不大?？傮w來說,在運作花費中,ＥＤＩ裝置噸水運作成本費在2.4元上下,基本混床噸水運作成本費在2.7元上下,高過ＥＤＩ裝置。因而,ＥＤＩ裝置多項目投資的花費在兩年內徹底能夠收購 。

3)商品水水質較為

ＥＤＩ裝置是一個持續凈化水全過程,因而其商品水水質平穩,電阻一般為15ＭΩ?ｃｍ,高可以達到18ＭΩ?ｃｍ,做到超純水系統的指標值。混床離子交換法設備的凈化水全過程是中斷式的,在剛被再生后,其商品水水質較高,伴隨著使用時間的增加其商品水水質會漸漸地下降。從而必須對混床再次再生。（一般混床再生周期時間約為25天上下，伴隨著環氧樹脂使用時間的增加，再生周期時間會愈來愈短）

混床設備與EDI設備優、缺陷剖析

混床設備的優勢：

1、設備前期資金投入低

2、出水水質平穩

3、預備處理規定簡易

4、水的使用率較高

混床設備的缺陷：

1、環氧樹脂交換容量使用率低、耗損率大

2、強酸強堿再生有危險因素廢水排出

3、病菌易在料層中繁育

4、閘閥較多，實際操作繁雜

5、運作凈重高，占有總面積大

EDI設備的優勢：

1、構想周全的層疊式設計方案

2、水質平穩

3、不用強酸強堿再生，無不良影響廢水排出

4、持續運作，簡易實際操作

5、運作花費低

6、占地小

7、有利于安裝及維護保養

8、水的使用率高

EDI設備的缺陷：

1、前期項目投資很大

2、對預備處理規定高