設計反滲透控制系統時應考慮哪些方面的問題

ro反滲透除鹽系統軟件的運行和監管由PLC．儀表盤、計算機軟件和生產流程模擬屏實行，另外設立手動式實際操作按鍵和主控室實際操作按鍵；系統軟件具備互鎖維護作用及警報標示作用。PLC和關鍵儀表盤由海外進口。http://www.hongktm.cn

1）RO系統軟件運行全過程對儀表盤和程序控制的加工工藝規定

⑴加劑量選用占比調整方法，依據給水流量計傳出的數據信號自動調節計量泵開展占比投藥。

⑵計量檢定箱配有就地液位變送器，并有低液位儀數據信號開展警報，以確保不容易因藥水箱沒有藥而使加藥終斷。

⑶設立就地給排水車內儀表盤，盤上配有總流量標示和總流量累積表、導電率表、pH值標示表。此外還設立給水壓力表。流量表、導電率表和pH表所傳出的主要參數數據信號送至中間主控室開展持續紀錄；另外蒸汽流量計傳出的數據信號操縱計量泵開展占比投藥；pH計傳出的高、低報警系統送至中間主控室開展警報。

⑷多介質過濾器進、出口配有工作壓力標示表，當多介質過濾器進出口壓力差做到一定值或運行一定時間后，需拆換過濾芯。

⑸高壓泵進、出口側各自配有低、高壓斷路器。當高壓泵進口工作壓力小于規定值時，低壓開關合閉并推送數據信號至PLC，由PLC開展警報并全自動終止高壓泵的運行；當高壓泵出口工作壓力高過規定值時，高壓斷路器合閉，發信號送至PLC，PLC廷時一定時間后，如高壓泵髙壓壓力仍高過規定值，則PLC輸出警報并全自動終止高壓泵的運行，如在廷時范疇內高壓斷路器修復至斷掉情況，則PLC全自動撤銷輸人數據信號。

⑹高壓泵出口配有電動式慢開門。高壓泵起動后，慢開門全自動遲緩開啟以保證 RO膜元器件不會受到水擊毀壞，如慢開門產生常見故障而無法在要求時間內開啟，則高壓泵出口工作壓力提高，壓力控制器輸出報警系統并經PLC全自動終止高壓泵的運行。

⑺每件RO裝置設就地車內儀表盤一塊，盤上配有RO一段、二段商品水、排水管道的流量表各一塊（總流量及積累總流量值顯示信息），商品水導電率表一塊。流量表和導電率表所傳出的主要參數數據信號送中間主控室開展持續紀錄，并具備導電率偏高警報。就底盤上配有高壓泵起動、終止按鍵和顯示燈，系統軟件應急終止按鍵和顯示燈，電動式慢開門開、關按鍵和顯示燈。

⑻每件RO裝置設就地工作壓力表殼一塊，盤上配有RO一段滲水、二段滲水和排水管道工作壓力標示表。

⑼中間操縱盤上設立高壓泵、計量泵、清洗離心水泵的三位實際操作電源開關（全自動一關一手動式），系統軟件程序流程啟、停按鍵，可完成所述裝置的自動啟動主控室遠操和就地手操作用。當三位電源開關打成“全自動”部位時，所述裝置不可以就地實際操作。

⑽RO裝置起動和運行全過程

a.RO裝置程序流程起動和運行。先將高壓泵、計量泵的“全自動一關一手動式”，三位電源開關扳至“全自動”部位，隨后按住每件RO裝置的程序流程起動按鍵，這時PLC嚴格按照全自動對全部計量檢定箱液位儀、高壓泵通道壓力開展檢驗，當有“低”液位儀或高壓泵通道壓力“低”警報時，PLC開展聲光報警器并終止程序流程運行。清除警報后，嚴格按照起動按鍵，程序流程修復運行，并自動啟動投藥計量泵、高壓泵、打開電動式慢開門，廷時一定時間后，如高壓泵髙壓壓力仍高過規定值，則PLC輸出警報并全自動終止高壓泵、計量泵的運行，另外全自動關掉電動式慢開門；如在廷時范疇內高壓斷路器修復至斷掉情況，則PLC全自動撤銷高壓斷路器鍵入數據信號，系統軟件進到一切正常運行環節。

b.RO裝置主控室手動式起動和運行。當高壓泵、計量泵、清洗離心水泵的“全自動一關一手動式”三位電源開關扳至“手動式”部位時，所述機器設備可在操縱房間內實際操作。

c.RO裝置就地手動式起動和運行。當高壓泵、計量泵的“全自動一關一手動式，三位電源開關扳至”關“部位時，所述機器設備可在就地手動式起動和運行。在一切狀況下，都能夠根據設定在就地車內儀表盤上的系統軟件應急終止按鍵，終止RO裝置的運行。

⑾RO裝置全自動終止運行或由實際操作工作人員嚴格按照終止按鍵停止運營時，高壓泵終止運行，計量泵互鎖終止運行，全自動關掉高壓泵出口電動式慢開門。

⑿計量泵與高壓泵的互鎖

ro反滲透系統軟件包含兩個RO裝置和一套加藥裝置，每件RO裝置配置一臺高壓泵。當有一臺高壓泵啟動，加藥裝置計量泵互鎖起動，當兩部高壓泵都停止運營時，加藥裝置計量泵互鎖停止運營，高壓泵一臺運行一臺停止運營時，計量泵一切正常工作中。

⒀RO裝置設立清洗系統軟件。RO裝置終止運行一定時間后，可自動啟動清洗離心水泵、打開清洗滲水及排污閥，對RO膜元器件開展底壓清洗。

⒁中間操縱盤上配有光子牌和音響器，可對報警系統開展聲、光顯示信息；配有系統軟件模擬屏，可顯示信息RO系統軟件的運行；可對需紀錄的各種各樣主要參數開展持續紀錄。配有電流計顯示信息高壓泵電動機電流量。

2）儀表盤及PLC系統的組成

儀表盤及PLC控制系統軟件的組成依據RO對系統儀表盤和操縱的規定明確。

⑴浮球液位計。得出低液位儀數據信號。

⑵蒸汽流量計。瞬間總流量標示及總流量積累值顯示信息。

⑶電導儀。數據顯示信息，具備導電率偏高警報輸出和4～50mA電流量數據信號輸出。

⑷pH計。數據顯示信息，具備客戶可設置的pH偏高、低警報輸出和4～50mA電流量數據信號輸出。

以上內容均依據學生具體工作上碰到的難題梳理而成，僅供參考，如有什么問題請立即溝通交流、糾正。